我国石化新闻网讯今年以来，长岭炼化将无效工艺报警管理作为安全平稳出产的首要抓手，提高全体运转功率。1-7月，该公司炼油二部等20多套设备工艺报警数同比下降50%以上，创前史新低，成效显著。

　　长岭炼化出产设备既有20世纪70年代初期建成的老设备，也有2011年前后会集建造的炼油晋级项目，还有连续配建的化工、环保工程。新老设备尽管阅历屡次改造，但存在少量的报警设置没有及时批改，报警值不合理、报警点未撤销、报警掩盖不全等问题。

　　技能团队从源头下手，整治不合理、无效的工艺报警。他们选用信息化手法收集出产设备工艺报警数据，精准剖析高频报警、长时间报警、无效报警构成的原因。各片区会集工艺、设备、安全环保专业方面技能力量，归纳评价各参数的规划值、束缚约束，逐步完善报警值设置，构成要害目标有预警、有报警，重要目标有提示的多级工艺报警管控机制。经过近两个月的攻关，共整治不合理报警点400多个，消除僵尸报警点100多个。

　　为了树立长效机制，构成良性循环，该公司工艺报警管理由单点整治变为多维管控，从“点”到“线”稳固管理效果。他们施行“日盯梢、周小结、月讲评”准则。每天早晨8点前，各班班长将当班报警数量、高频原因、采用必定的办法等情况报告片区管理人员，由副片区长汇总收拾剖析后报告运转部。工艺员每周剖析总结并编写报警周报，运转部每月使用工艺例会做多元化的剖析和讲评。经过及时报告和反应，有关人员可以精确把握报警原因，快速处置各类报警，大大下降设备报警频次。

　　他们树立分级管理机制，使用绩效考核和劳动竞赛，将报警管理职责层层压实。在数据汇总的基础上展开报警管理专项活动，发起全员排查设备报警设置问题。经过“我为设备做确诊”等活动，有用提高全员对报警的管理认识和消除报警积极性，把曩昔“都不论”的问题变成现在“人人管”的要点。在排查确诊阶段，共收到班组排查问题36条，采用优化主张30项。（张勇 宋霰）